인쇄기 내부에서는, 작동 중에 전압이 5%만 하락해도 램프가 깜박이게 됩니다. 이로 인해 최대 조사 강도가 낮아지고, 광개시제의 반응에 필요한 스펙트럼 출력도 변화합니다. 그 결과, 잉크가 제대로 경화되지 않고, 접착력도 떨어지며, 버려지는 원료도 많아집니다. 우리는 그리드의 전압이 불안정할 때에도 아크를 안정적으로 유지하기 위한 회로 보상 기능을 만들었습니다.
중요한 것은 무엇인가? 우리의 보상 시스템 덕분에, 입력 전압이 ±15% 변동해도 램프의 전력은 ±1.5% 이내로 유지됩니다. 제어 루프는 아크의 온도와 가스 압력을 일정하게 유지하여, 수은 증기의 방출 패턴이 일관되게 유지됩니다. 그 결과, 기판에 가해지는 조사 강도도 일정하게 유지되어, mJ/cm² 단위로 측정된 값도 일관됩니다.
실제 인쇄기에서 왜 중요한가? 고속 UV 오프셋, 플렉소, 스크린 인쇄기에서는, 몇 밀리초 내에 공급되는 에너지의 밀도가 인쇄 품질을 결정합니다. 이 시스템은 표면이 끈적해지는 현상을 방지하고, 아래층이 제대로 경화되도록 해줍니다. 그 결과, 불량품이 줄어들고, 세척 작업도 줄어듭니다. 컴프레서의 작동이나 선간 전압의 변동에도 불구하고 인쇄와 경화의 타이밍이 일관됩니다.
몇 가지 주의사항 보상 모듈은 별도의 깨끗한 전원 공급과 적절한 접지가 필요합니다. 그렇지 않으면 노이즈가 발생할 수 있습니다. 또한, 레귤레이터 단계에서는 약간의 열이 발생하므로, 적절한 환기와 공간 확보가 필요합니다. 이 시스템은 표준 고압 수은 램프 및 반사체와 잘 호환되지만, 램프의 출력이 부적절하거나 반사체의 성능이 저하된 경우에는 효과가 없습니다.