M&R이나 KTK 프린터의 UV 램프가 고장 나면, 단순히 램프만 교체해야 하는 것이 아니라, 주문된 제품들도 폐기해야 하고, 기판도 버려야 합니다. 저희의 듀얼 엔드 UV 램프는 1:1 비율로 설계되어 있어, 형태나 길이, 전기적 인터페이스가 동일합니다. 따라서 추가적인 배선이나 장비 변경 없이도 기존의 반사판과 밸러스트에 그대로 사용할 수 있습니다.
중요한 요소들 저희는 365nm에 맞춰 안정적인 스펙트럼 출력을 내는 수은 증기 램프를 사용합니다. 초점면에서의 최대 조사 강도는 1,200 mW/cm² 이상입니다. 석영 패키징은 프린터의 반사판 형태와 일치하며, 이색 코팅 처리를 통해 적외선으로 인한 온도 상승을 줄이면서도 UV-A 광자의 양을 유지합니다. 인쇄된 이미지의 폭 전체에 걸쳐 목표로 하는 치유 에너지 밀도는 600–900 mJ/cm²로, 이 정도면 아크릴 계열의 UV 잉크와 코팅제를 완전히 경화시킬 수 있습니다. 시작 시간은 10초 미만이며, 정격 전류에서는 1,000시간 동안도 출력은 ±5% 이내로 일정합니다.
M&R 및 KTK 프린터에서는 치유 모듈이 매우 작게 구성되어 있습니다. 램프의 길이, 엔드 실링 유형, 반사판의 초점 거리가 치유 정도를 결정합니다. 저희의 1:1 설계 덕분에 이러한 설정이 그대로 유지되어, 생산 속도에 관계없이 일관된 치유 효과를 얻을 수 있습니다. 얇은 기판의 경우 과도한 치유가 발생하지 않고, 두꺼운 코팅의 경우 불충분한 치유가 발생하지 않습니다. 작업자들은 표면이 끈적거리는 현상이 줄어들고, 접착력도 향상됩니다. 이 모든 것은 프린트 속도나 잉크 성분을 변경하지 않고도 가능합니다.
실제 사용 시 고려해야 할 사항들입니다. 주문하기 전에 기존 램프의 와트수, 아크 길이, 커넥터 유형을 확인해 주세요. 부적절한 연결이나 와트수의 차이는 조사 강도에 영향을 주어, 인쇄물의 치유가 불충분해질 수 있습니다. 또한 PLC 인터락과 셔터 로직이 호환되는지 확인한 다음, 설치 후에는 스펙트럼 라디오미터를 사용하여 램프와 기판 사이의 적절한 거리를 조절해 주세요. 2,000–3,000시간 동안은 안정적인 출력이 유지됩니다. 그 이후부터는 출력이 점차 감소하므로, 주기적으로 조사 강도를 확인해 주는 것이 중요합니다.