위조 방지 인쇄기에서는, 부정확하거나 제대로 조정되지 않은 UV 스펙트럼 프로필은 단순히 인쇄 속도를 늦추는 것에 그치지 않습니다. 오히려 은밀한 잉크가 의존하는 약한 광학 신호들까지 사라지게 만듭니다. 보안 잉크의 경우, 명확하게 읽히는 표시와 희미한 얼룩 사이의 경계는 단 몇 나노미터에 불과합니다. 따라서 매번 일정한 양의 에너지가 공급되어야 합니다.
중요한 요소들 저희는 고압 수은 증기원을 기반으로 한 즉시 점화형 UV 경화 램프를 개발했습니다. 이 램프는 스펙트럼 프로파일을 정확하게 유지하도록 설계되었습니다. 365nm에서 높은 스펙트럼 순도를 유지하면서, 원치 않는 파장대의 방출은 최소화됩니다. 즉시 점화 기능 덕분에 예열 시간이 줄어들어, 첫 번째 시트와 천 번째 시트에 동일한 에너지가 공급됩니다.
이색 코팅 처리가 된 반사체는 램프 전체 길이에 걸쳐 최적의 조명 강도를 유지해줍니다. 이를 통해 에너지 공급의 일관성이 보장되며, 이는 보안 잉크가 요구하는 좁은 범위 내에서 광개시제가 활성화되고 교차결합이 일어나도록 하는 데 필수적입니다.
위조 방지에 있어서의 중요성 이러한 기술은 잉크의 특성에 따른 스펙트럼 신호에 의존합니다. 램프의 출력이 일정하고 예측 가능할 때, 은밀한 염료나 마이크로 태그들도 매번 동일하게 반응합니다. 그 결과, 머신 비전 시스템이 이러한 요소들을 더욱 정확하게 인식하여 불량품을 걸러낼 수 있습니다.
또한 즉시 점화 기능 덕분에 여러 가공 공정이 연속적으로 진행되는 경우에도 준비 시간이 단축됩니다. 램프는 오직 경화 과정에서만 작동하기 때문에 에너지를 절약할 수 있습니다. 또한 반복적인 열 변화로 인한 손상을 피함으로써 램프의 수명도 안정적으로 유지됩니다.
설치 시 주의해야 할 사항 설치 시에는 인쇄기의 구조에 맞게 설정해야 합니다. 오프셋 인쇄의 경우, 반사체의 형태와 셔터의 작동 방식이 인쇄 과정과 잘 맞아야 합니다. 플렉소 및 스크린 인쇄의 경우에는 더 높은 조명 강도가 필요하며, 높은 열량을 처리하기 위해 물 냉각이 필요합니다.
램프는 지정된 전류와 점화 프로필에 맞는 밸라스트와 함께 사용될 때만 최대 출력을 낼 수 있습니다. 또한 반사체의 정렬 상태는 스펙트럼 라디오미터를 사용하여 확인해야 합니다. 좁은 공간에서 오존이 발생할 수 있으므로, 오존이 없는 구조를 선택하거나 배기 시스템을 잘 확인해야 합니다.