जब प्रिंटिंग मशीन 600–1200 फीट/मिनट की गति से काम कर रही होती है, और स्याही पूरी तरह से जुड़ नहीं पाती, तो दोबारा काम करना संभव नहीं होता। अपर्याप्त रूप से सूखी हुई सामग्री अपशिष्ट के रूप में इकट्ठी हो जाती है, जबकि अत्यधिक सूखी हुई सामग्री विकृत होने लगती है। इसका समाधान अनुमान लगाना नहीं, बल्कि नियंत्रित UV ऊर्जा का उपयोग करना है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम इन UV लैंपों की क्षमता 1000 वाट, 2000 वाट एवं 3000 वाट में निर्धारित करते हैं, क्योंकि सूखने की प्रक्रिया एक विकिरण-संबंधी प्रक्रिया है, न कि केवल वाट आंकड़ों से ही निर्धारित होती है। ऊर्जा से विकिरण प्राप्त होता है, लेकिन वास्तव में महत्वपूर्ण तो वह ऊर्जा है जो स्याही के संपर्क में आने वाले क्षेत्र में उपलब्ध होती है। उच्च-दबाव वाले पारा-वाष्प लैंपों से 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य वाला विकिरण प्राप्त होता है, जो गहरे स्तर पर सूखने में मदद करता है; जबकि 385 नैनोमीटर एवं 405 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य वाला विकिरण सतही स्तर पर सूखने में मदद करता है। आर्क की लंबाई एवं रिफ्लेक्टर की ज्यामिति से ही विकिरण की तीव्रता निर्धारित होती है; ऐसी व्यवस्था से ऊर्जा केवल आवश्यक स्थानों पर ही उपलब्ध होती है, जिससे अतिरिक्त विकिरण कम हो जाता है। हम लैंप की तरंगदैर्घ्य-वितरण, विकिरण-समानता एवं ऊर्जा-प्रदान करने की क्षमता को ध्यान में रखकर ही लैंपों का चयन करते हैं… ताकि प्रक्रिया लगातार चल सके।
प्रिंटिंग मशीनों में ऐसा क्यों होता है?
औद्योगिक UV मशीनों में, सूखने की प्रक्रिया ही उत्पादन-दर एवं गुणवत्ता का निर्धारण करती है। 1000 वाट वाले लैंपों से पतली सामग्रियों पर भी सूखने की प्रक्रिया सफल होती है… क्योंकि ऐसी स्थितियों में उच्च ऊर्जा की आवश्यकता होती है, लेकिन सामग्री को अत्यधिक गर्म नहीं किया जा सकता। मध्यम-आकार की सामग्रियों एवं अधिक स्याही के लिए 2000 वाट वाले लैंप आवश्यक हैं… क्योंकि तेज गति पर काम करने हेतु उच्च ऊर्जा की आवश्यकता होती है। 3000 वाट वाले लैंप विशाल आकार की सामग्रियों एवं उच्च गति पर काम करने हेतु उपयुक्त हैं… क्योंकि ऐसी स्थितियों में अधिकतम ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इससे सामग्री पूरी तरह सूख जाती है, अपूर्ण उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, एवं स्याही से संबंधित समस्याएँ भी कम हो जाती हैं।
वास्तविकताएँ जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता
ये लैंप औद्योगिक उद्देश्यों हेतु ही बनाए गए हैं… लेकिन फिर भी इनके उपयोग हेतु नियमों का पालन आवश्यक है। इलेक्ट्रोडों के घिसने एवं लैंप की दीवारों में परिवर्तनों के कारण विकिरण में परिवर्तन हो जाता है… इसलिए नियमित रूप से विकिरण-मापन करना आवश्यक है। लैंप की शक्ति को पावर-सप्लाई एवं इग्निटर की क्षमता के अनुरूप ही रखना आवश्यक है… अन्यथा विकिरण-संतुलन बिगड़ जाता है। रिफ्लेक्टर को सही ढंग से समायोजित करना आवश्यक है… क्योंकि खराब शीतलन से तरंगदैर्घ्य-संतुलन बिगड़ जाता है, जिससे लैंप का जीवनकाल कम हो जाता है। इसके अलावा, लैंप को लगाने से पहले उसकी संरचना की जाँच आवश्यक है… आर्क की लंबाई, एंड-फिटिंग्स एवं कनेक्टर-प्रकार आदि को ठीक से जाँचना आवश्यक है।