खाद्य उत्पादन प्रक्रिया में, सूक्ष्मजीवों से जुड़ी समस्याएँ केवल सैद्धांतिक ही नहीं होतीं… बल्कि वास्तविक समस्याएँ होती हैं। पारंपरिक स्वच्छता व्यवस्थाएँ तो केवल सरल कार्य ही कर पाती हैं; लेकिन ऐसी जगहों पर तो ये व्यवस्थाएँ काम ही नहीं कर पातीं, जहाँ छायाएँ होती हैं। औद्योगिक स्वच्छता हेतु विकसित उच्च-शक्ति वाली UVC लैंपें, रासायनिक घोलों की तुलना में अधिक प्रभावी हैं… क्योंकि ये सूक्ष्मजीवों तक सीधे पहुँच पाती हैं।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
UVC लैंपों की प्रभावशीलता, तरंगदैर्घ्य एवं आपूर्तित ऊर्जा मात्रा पर निर्भर है। कम-दबाव वाले पारा-वाष्प लैंप 254 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य का प्रकाश उत्सर्जित करते हैं… जो DNA के अवशोषण बिंदु के अनुरूप है। इससे पाइरिमिडीन डाइमरीकरण होता है, जिससे सूक्ष्मजीवों का प्रजनन रुक जाता है।
यदि आप बैक्टीरिया, बैक्टीरियोफेज एवं आवरणयुक्त वायरसों को 99.9% तक नष्ट करना चाहते हैं, तो आपको कम से कम 40 मिलीजूल/सेमी² की ऊर्जा मात्रा आवश्यक है। यह कोई विपणन तरकीब नहीं है… बल्कि यह तो वास्तविक ऊर्जा मात्रा है।
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई प्रणाली, 1 मीटर की दूरी पर 100 माइक्रोवाट/सेमी² से अधिक ऊर्जा उत्सर्जित कर सकती है… एवं उच्च-परावर्तन वाले एल्यूमिनियम रिफ्लेक्टरों के कारण लक्षित सतह पर तो और भी अधिक ऊर्जा उत्सर्जित होती है। ऊर्जा घनत्व, लैंप की लंबाई एवं ऑप्टिकल ज्यामिति ही इस प्रणाली की कार्यक्षमता को निर्धारित करते हैं।
आउटपुट स्थिरता भी उतनी ही महत्वपूर्ण है।
लैंपों को अपने निर्धारित जीवनकाल के दौरान – आमतौर पर 8,000–9,000 घंटों तक – अपने स्पेक्ट्रल आउटपुट को ±5% के भीतर ही रखना होता है… ताकि ऊर्जा मात्रा स्थिर रहे।
खाद्य उत्पादन प्रक्रिया में इसका उपयोग क्यों उपयुक्त है?
खाद्य उत्पादन संयंत्रों में तो बहुत सारे उपकरण, छायाएँ एवं हवा का प्रवाह होता है… जो हर घंटे बदलता रहता है। UVC लैंपों को कन्वेयर बेल्टों या अन्य सतहों पर लगाने से, पैकेजिंग, बेल्टों एवं संपर्क सतहों पर बिना किसी गर्मी या अवशेषों के ही कीटाणुनाश हो जाता है।
ऐसी प्रणाली से नियमित रूप से कीटाणुनाश होता है… जिससे स्वच्छता प्रक्रियाएँ सरल हो जाती हैं… एवं पानी एवं रासायनिकों की खपत भी कम हो जाती है। वैधीकृत ऊर्जा मापन व्यवस्था के द्वारा, आप कीटाणुओं के नाश हेतु आवश्यक लक्ष्यों को निर्धारित कर सकते हैं… एवं अनुपालन संबंधी दस्तावेजों को भी ठीक रख सकते हैं।
जिन बातों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता…
UVC लैंपों की प्रभावशीलता, सतह पर निर्भर है। दूरी बढ़ने के साथ ऊर्जा मात्रा कम हो जाती है… एवं फिल्में, धूल एवं कार्बनिक पदार्थ भी इसके कार्य में बाधा डालते हैं। छायाएँ तो सबसे बड़ी बाधा हैं… इसलिए ज्यामिति एवं दृष्टि-मार्ग की योजना बहुत ही सावधानी से बनानी होती है।
तापमान एवं ओजोन के कारण लैंपों का आउटपुट कम हो जाता है… इसलिए ओजोन-मुक्त क्वार्ट्ज स्लीवों का उपयोग करें… एवं हवा का प्रवाह/शीतलन भी उचित रखें, ताकि निर्धारित ऊर्जा मात्रा बनी रहे।
ऑपरेटरों की सुरक्षा भी आवश्यक है… इसलिए इंटरलॉक एवं सुरक्षा उपकरण आवश्यक हैं। स्लीवों एवं रिफ्लेक्टरों की सफाई हेतु नियमित रूप से व्यवस्था करें… एवं हर तिमाही में कैलिब्रेटेड रेडियोमीटर से ऊर्जा मात्रा की जाँच करें।