Houd op met gokken met uw Gallium Iodide UV-systemen
Laten we het hebben over Gallium Iodide-lampen. Als u ze gebruikt voor hoogprecieze droogprocessen of sterilisatie, weet u dat ze zeer krachtig zijn. Maar al te lang hebben we deze apparaten ‘blind’ gebruikt: we zetten ze aan, hopen op het beste en bidden dat de uitstoot op het gewenste niveau ligt.
Het is tijd om daarmee te stoppen. We gaan nu gebruikmaken van apparaten waarin de energieverbruiksinformatie rechtstreeks wordt gemeten, zodat u precies kunt zien wanneer de uitstoot begint af te nemen.
De moeilijkheid van de fysica
Deze lampen zijn behoorlijk gevoelig. Ze hebben een zeer specifieke chemische samenstelling nodig om de gewenste UV-intensiteit te bereiken. In tegenstelling tot gewone kwiklampen heeft een Gallium Iodide-lamp een zeer stabiele spanning nodig. Als de stroomvoorziening ook maar iets verandert, zal de UV-intensiteit veranderen.
Daarom kijken we niet alleen naar de stroomverbruiksinformatie. Dat vertelt ons niet alles. In plaats daarvan plaatsen we sensoren direct bij de lamp, zodat we de werkelijke intensiteit kunnen meten. Dat is de enige manier om te weten wat er echt gebeurt.
Geen vervanging meer op basis van een kalender
In de meeste bedrijven worden de lampen vervangen op basis van een kalender – misschien elke 1.000 uur. Het probleem is dat u dan óf te vroeg een perfect functionerende lamp wegwerpt, óf – erger nog – uw product niet goed genoeg droogt, omdat de lamp al na 800 uur stopt met werken. Het is dus een risicovolle manier om te handelen.
Door IoT-sensors in het apparaat te integreren, krijgt u direct informatie over de UV-intensiteit. We gebruiken digitale sensoren om de gegevens over de vermogensuitstoot rechtstreeks naar een centraal PLC te sturen. Zodra de uitstoot onder het gewenste niveau valt, ziet u dat meteen. U vervangt de lamp precies op het juiste moment. Meer niet, minder niet.
Enkele punten om in gedachten te houden
Het is natuurlijk geen magie, en er zijn wel wat nadelen. Ten eerste voegt de hardware wat extra gewicht toe aan de lampkop. Controleer dus goed of de bevestigingspunten het extra gewicht kunnen dragen.
Kijk ook goed naar de temperatuur. Deze sensoren zijn gevoelig. Als de koelventilatoren stoppen met werken, kan de sensor een lage waarde rapporteren, zelfs als de lamp nog steeds werkt. Om dit op te lossen, kunt u de thermische sensoren aansluiten op dezelfde noodstop als de hoofdstroomvoorziening.
Het is een simpele oplossing die het raadselen wegneemt. U hoeft niet meer te hopen dat alles goed werkt; u kunt nu echt meten wat er gebeurt.