Pada mesin cetak anti-pemalsuan, profil spektrum UV yang tidak tepat atau tidak konsisten bukan sahaja akan mengurangkan kelajuan proses pencetakan, malah ia juga akan merosakkan isyarat optik yang digunakan oleh dakwat keselamatan tersebut. Dengan dakwat keselamatan, perbezaan antara cap yang jelas dan boleh dibaca oleh mesin dengan cap yang kabur boleh berlaku dalam lingkungan beberapa nanometer saja. Oleh itu, dos cahaya yang digunakan perlu dikawal dengan teliti, dari satu sesi pencetakan ke sesi yang lain.
Apa yang penting di sebaliknya
Kami membina lampu pengeringan UV yang boleh dihidupkan secara serta-merta menggunakan sumber wap merkuri bertekanan tinggi, agar spektrum cahayanya tetap konsisten. Fokusnya adalah pada ketepatan spektrum pada panjang gelombang 365 nm, sementara pancaran cahaya di luar julat yang ditentukan pula dikawal dengan baik. Ciri “instant-start” membolehkan masa persiapan menjadi lebih singkat, sehingga lembaran pertama yang dicetak mendapat tenaga yang sama seperti lembaran ke-1000.
Reflektor yang dilapisi bahan dichroic membantu mengekalkan intensiti cahaya yang tinggi di seluruh panjang lampu. Ini memastikan dos cahaya yang digunakan tetap konsisten – sesuatu yang sangat penting untuk memastikan proses pengaktifan fotoinisator dan pembentukan ikatan kimia dalam dakwat keselamatan berjalan dengan baik.
Mengapa ia berguna untuk anti-pemalsuan
Proses ini bergantung pada isyarat spektrum yang spesifik untuk setiap jenis dakwat. Apabila output lampu stabil dan dapat diramalkan, pigmen tersembunyi dan ciri-ciri mikro pada dakwat akan bertindak balas dengan cara yang sama setiap kali. Sistem penglihatan mesin akan dapat mengesan ciri-ciri ini dengan lebih tepat, sehingga barang palsu dapat dikesan dengan mudah.
Ciri “instant-start” juga memendekkan masa persiapan, terutamanya untuk proses pencetakan yang melibatkan beberapa kaedah seperti offset, flexo, dan screen printing. Anda juga dapat menjimatkan tenaga kerana lampu hanya beroperasi semasa proses pengeringan berlangsung. Selain itu, jangka hayat lampu juga akan bertambah lama kerana penggunaan berulang-ulang tidak menyebabkan kerosakan pada lampu.
Apa yang perlu dipastikan semasa pemasangan
Penyusunan komponen lampu perlu disesuaikan dengan reka bentuk mesin cetak. Pada mesin offset, geometri reflektor dan mekanisme penutup perlu diselaraskan dengan baik dengan sistem penghantaran dakwat. Mesin flexo dan screen printing pula memerlukan intensiti cahaya yang lebih tinggi, serta sistem penyejukan air untuk menguruskan haba yang dihasilkan.
Lampu hanya akan memberikan output penuhnya apabila digabungkan dengan balast yang sesuai dengan arus dan profil penghidupan yang ditentukan. Anda juga perlu memastikan bahawa reflektor diposisikan dengan betul menggunakan alat pengukur spektrum. Pastikan juga bahawa tiada ozon di sekitar lampu; gunakan konfigurasi tanpa ozon, atau pastikan saluran pengudaraan berfungsi dengan baik.