Apabila lampu UV pada mesin M&R atau KTK rosak, bukan hanya lampu tersebut yang perlu diganti – tetapi juga bahan-bahan yang telah dicetak akan terbuang begitu sahaja. Lampu UV berdua hujung yang kami gunakan direka sedemikian rupa agar boleh digantikan dengan mudah; geometri, panjang lengkung, dan antaramuka elektriknya sama seperti lampu asal. Lampu ini boleh dipasang ke dalam reflektor dan komponen lain tanpa perlu mengubah suai konfigurasi mesin.
Apa yang penting dari segi teknikal
Kami menggunakan lampu uap merkuri berdua hujung yang memberikan output spektrum yang stabil pada frekuensi 365nm. Intensiti cahaya yang dihasilkan melebihi 1,200 mW/cm² pada titik fokus. Selubung kuarza pada lampu ini sesuai dengan bentuk reflektor mesin pencetak, manakala lapisan dikroik pula bertujuan untuk mengurangkan haba inframerah sambil meningkatkan fluks foton UV-A. Ketumpatan tenaga yang diperlukan untuk proses pengeringan adalah antara 600–900 mJ/cm² di seluruh kawasan yang dicetak – cukup untuk mengeringkan dakwat dan lapisan berbasis akrilat tanpa menyebabkan masalah pada permukaan bahan yang dicetak. Masa yang diperlukan untuk memulakan operasi mesin adalah kurang dari 10 saat, dan pada arus yang ditetapkan, output lampu akan kekal stabil dalam lingkungan ±5% selama 1,000 jam.
Pada mesin M&R dan KTK, modul pengeringan merupakan komponen yang sangat penting. Panjang lampu, jenis penyegelan hujung lampu, dan jarak fokus reflektor menentukan intensiti cahaya yang diperlukan untuk proses pengeringan. Reka bentuk 1:1 yang digunakan oleh kami memastikan profil intensiti cahaya tetap sama, sehingga proses pengeringan dapat dilakukan dengan baik walaupun pada kelajuan tinggi. Dengan cara ini, permukaan bahan yang dicetak akan lebih baik, tanpa perlu mengubah kelajuan mesin atau formulasi dakwat.
Berikut adalah butiran praktikal yang perlu diketahui sebelum membuat pesanan. Semak terlebih dahulu kuasa lampu yang digunakan, panjang lengkungnya, serta jenis sambungannya. Jika terdapat perbezaan pada komponen tersebut, ia boleh menyebabkan distribusi cahaya yang tidak sempurna, sehingga proses pengeringan tidak efektif. Pastikan juga bahawa sistem PLC dan logik pengendalian mesin sesuai antara satu sama lain. Selepas pemasangan, lakukan pemeriksaan menggunakan alat pengukur spektrum untuk menyesuaikan jarak antara lampu dan bahan yang dicetak. Dijangkakan lampu ini dapat berfungsi dengan stabil selama 2,000–3,000 jam; selepas itu, outputnya akan menurun. Oleh itu, perlu ada pemeriksaan berkala terhadap intensiti cahaya yang dihasilkan oleh lampu tersebut.