なぜUVランプが壊れるのか（そして私たちがどう対処したか） 私たちは、約3,000社の印刷工場を訪問し、その現場で多くの時間を過ごしました。そんなに長い時間を機械の周りで過ごしていると、ある傾向が見えてきます。ほとんどのUVシステムの故障は単なる「不運」によるものではありません。通常、それはランプがその生産ラインの速度や使用されるインクに適していないからです。 だからこそ、私たちは単純にワット数にこだわるのをやめ、実際に重要な要素、つまり熱安定性や光の均一性に焦点を当てるようにしました。
光と熱の戦い
水銀蒸気ランプの特徴は、圧力と温度のバランスを取る必要があることです。高速での印刷では、インクが硬化するまでの時間はわずか数ミリ秒しかありません。そのため、私たちは高純度の融晶石英を管に使用しています。これにより、UV-CおよびUV-Bの光がガラスの中に閉じ込められることがなく、光が直接インクに当たります。 しかし、「ワット数が多ければ速く硬化する」と思うかもしれません。確かにそうですが、問題もあります。 電力が多ければ、材料に赤外線熱が多く加わります。冷却システムが十分でなければ、紙やPETが歪んでしまいます。また、冷却装置が機能しなければ、ランプは早く消耗してしまいます。これはトレードオフです。
実際に使用する人のために設計されている
私たちは、ランプのサイズや接続ポイントにもっと時間を費やしています。なぜかというと、交換が面倒なランプは、結局はコストのかかる停止時間を意味するからです。私たちは標準化されたエンドキャップや電極を使用しているので、新しいランプを簡単に取り付けてすぐに作業を再開できます。 真の秘訣は電極にあります。私たちはトリウム添加タングステンを使用しています。これにより、ランプがより迅速に起動し、電力が不安定になった時のちらつきも防げます。 そして、これらのランプが永遠に使えるとは言いません。それは嘘です。代わりに、私たちは予測可能な劣化を考慮してランプを設計しています。いつ劣化が始まるかがわかるので、インクに筋ができる前に自分で交換することができます。
正しく硬化させる方法
ランプの長さを印刷物の幅に合わせるのは簡単です。難しいのは、端から端まで明るさが均一であることを保つことです。 私たちはガスの量を調整して、ランプ全体でのUV出力が均一になるようにしています。「冷たい場所」もなく、インクもべたつきません。コンベヤーの速度が適切であれば、シート全体で均一に硬化します。