
Koniec zgadywania z wykorzystaniem układów UV na bazie galu jodku
Porozmawiajmy o lampach na bazie galu jodku. Jeśli używasz ich do wysokodokładnego utwardzania lub sterylnizacji, wiesz, że są one bardzo skuteczne. Ale od dawna korzystamy z nich „na ślepo” – włączamy je, mamy nadzieję na najlepszy wynik i modlimy się, by wydajność była taka, jak powinna być.
Nadszedł czas, aby przestać tak robić. Rozważamy wprowadzenie systemu zdalnego monitorowania energii bezpośrednio w obudowie lampy, dzięki czemu będziesz mógł widzieć, kiedy wydajność zaczyna spadać.
Trudności związane z fizyką
Lampy te są wymagające – wymagają specyficznej mieszanki chemicznej, aby osiągnąć pożądany efekt UV. W odróżnieniu od zwykłych lamp rtęciowych, lampy na bazie galu jodku potrzebują stałego napięcia. Jeśli napięcie nie jest stabilne, spektrum emisji światła też się zmienia.
Dlatego nie wystarczy patrzeć tylko na prąd pobierany przez balast – to nie pokazuje całej prawdy. Zamiast tego umieszczamy czujniki bezpośrednio przy źródle światła, aby móc monitorować rzeczywistą intensywność promieniowania. To jedyny sposób, aby dowiedzieć się, co tak naprawdę się dzieje.
Koniec z wymianą lamp według kalendarza
Większość firm, które znam, wymienia lampy według kalendarza – np. co 1000 godzin.
Problem polega na tym, że albo wyrzucasz doskonale sprawną lampę zbyt wcześnie, albo – co gorsza – twoje produkty nie zostaną prawidłowo utwardzone, ponieważ lampa przestanie funkcjonować już po 800 godzinach pracy. To hazard.
Dzięki zastosowaniu czujników IoT otrzymujesz aktualne dane dotyczące intensywności UV. Używamy czujników cyfrowych, aby przesyłać dane o mocy i intensywności bezpośrednio do centralnego sterownika PLC. Gdy intensywność spadnie poniżej wymaganego poziomu, natychmiast to zobaczysz. Wtedy możesz wymienić lampę dokładnie w odpowiednim momencie – ani wcześniej, ani później.
Kilka rzeczy, które należy mieć na uwadze
To oczywiście nie jest magia, istnieją też pewne kompromisy. Po pierwsze, dodatkowe elementy sprzętowe sprawiają, że oprawa lampy staje się trochę większa. Upewnij się, że elementy montażowe są zdolne udźwignąć dodatkową masę obudowy czujnika.
Ponadto należy uważać na temperaturę – te czujniki są wrażliwe. Jeśli wentylatory chłodzące przestaną pracować, czujnik może pokazywać niskie wartości, mimo że lampa nadal pracuje. Aby temu zapobiec, po prostu podłącz czujnik do tego samego systemu awaryjnego wyłączania, co główny zasilacz.
To proste rozwiązanie, które eliminuje konieczność zgadywania. Przestajesz liczyć na to, że wszystko będzie działać poprawnie, a zaczynasz faktycznie mierzyć.