
Gdy lampa UV w urządzeniach M&R lub KTK przestaje funkcjonować, tracimy nie tylko samą lampę – tracimy również możliwość realizacji zamówień oraz musimy wyrzucić do wyrzuconych materiałów. Nasza lampa UV o podwójnym kształcie jest projektowana tak, aby można ją było bez żadnych zmian zamiennikowo zastosować – ma tę samą geometrię, długość łuku i interfejs elektryczny. Może być używana w istniejącym reflektorze i balastzie, bez konieczności przewijania instalacji czy modyfikacji urządzenia.
Co jest ważne pod względem technicznym? Wybieramy lampy na parę rtęci o stabilnym spektrum emisji światła, skupionym na długości fali 365 nm. Maksymalna intensywność światła wynosi ponad 1,200 mW/cm² na płaszczyźnie ostrości. Powłoka kwarcowa dopasowuje się do kształtu reflektora drukarki, a warstwa dichroiczna zapobiega nagrzewaniu się materiału pod wpływem promieniowania IR, jednocześnie zwiększając ilość fotonów UV-A. Oczekiwana gęstość energii niezbędna do utwardzenia powłoki wynosi 600–900 mJ/cm² wzdłuż szerokości wydrukowanego obrazu – to wystarczy, aby całość powłoki utwardziła się bez efektów negatywnych na jej powierzchnię. Czas rozgrzewania lampy wynosi mniej niż 10 sekund, a przy nominalnym prądzie intensywność światła pozostaje w przedziale ±5% przez 1,000 godzin.
W drukarkach M&R i KTK moduł utwardzania stanowi spójną całość: długość lampy, rodzaj zamykania końcówek oraz odległość ostrości reflektora określają profil dawki światła. Nasz design 1:1 zapewnia zachowanie tego profilu, dzięki czemu uzyskujemy konsekwentne efekty utwardzania przy wysokich prędkościach druku – bez nadmiernego utwardzania cienkich powłok ani niewystarczającego utwardzania grubszych warstw. Operatorzy zaobserwują mniej problemów z przyklejaniem się materiału, mniej dziur na powierzchni oraz lepszą przyczepność, bez konieczności zmiany prędkości druku czy składu farby.
Oto praktyczne informacje. Przed zamówieniem sprawdź moc lampy, długość łuku oraz rodzaj złącza. Niezgodności w tych parametrach mogą wpłynąć na rozkład intensywności światła i powodować niewystarczające utwardzenie materiału. Upewnij się też, że logika sterująca PLC jest kompatybilna, a następnie po instalacji wykonaj pomiar za pomocą spektrometru, aby ustawić właściwy odstęp między lampą a materiałem. Oczekuj 2,000–3,000 godzin stabilnej pracy lampy; po tym czasie jej efektywność spada, więc należy regularnie sprawdzać intensywność światła.