در کارخانهها، فرآیندهای ضدعفونی شیمیایی باعث کاهش ساعات کاری میشوند؛ همچنین، باقیماندههای این مواد نیز باعث مشکلاتی در رعایت استانداردهای لازم میشوند. استفاده از مواد شیمیایی، یک امر اختیاری نیست؛ بلکه یک ضرورت عملیاتی است. لامپهای UV تولید شده توسط GE، راه حلی مناسب برای دستیابی به این هدف هستند.
از نظر فنی، چه چیزهایی مهم هستند؟
لامپهای UV تولید شده توسط GE، بر اساس تابش دقیق UV-C در طول موج ۲۵۴ نانومتر ساخته شدهاند؛ این طول موج دقیقاً برای تأثیرگذاری بر DNA/RNA میکروبها است. از لولههای کوارتز و فناوریهای پایدار برای حفظ ثبات تابش در شرایط مختلف دما استفاده شده است؛ این امر باعث پایداری تابش و قابلیت پیشبینی میزان کاهش میکروبها میشود. این سیستمها فاقد ازن هستند؛ بنابراین خطر آلودگی ثانویه وجود ندارد. همچنین، این لامپها برای کار در شرایط طولانیمدت طراحی شدهاند؛ این لامپها معمولاً تا ۸،۰۰۰ تا ۹،۰۰۰ ساعت کار میکنند.
چرا این روش در فرآیندهای واقعی مؤثر است؟
با جایگزینی مواد شیمیایی با UV-C، میتوانید زمان فرآیندها را کاهش دهید؛ همچنین، نیاز به کار با مواد شیمیایی، نگهداری آنها و شستشوی فضاها نیز از بین میرود. میزان مواد شیمیایی موجود در هوا کاهش مییابد، مصرف آب نیز کمتر میشود؛ همچنین، بار مربوط به استفاده از تجهیزات حفاظتی نیز کاهش مییابد. در عین حال، میتوانید با دوزهای مشخص، به اهداف ایمنی برسید. در صنایع چاپ و بستهبندی، این امر به معنای کاهش توقفات، کاهش مواد باکیفیت پایین و فضای تمیزتر و ایمنتر برای کارکنان است.
چه چیزهایی باید در نظر گرفته شوند؟
شدت تابش UV-C با افزایش فاصله، به سرعت کاهش مییابد؛ همچنین، این تابش توسط بسیاری از مواد مسدود میشود؛ بنابراین، باید از همان ابتدا، مسیر تابش و سایهها را در نظر گرفت. هندسه سطح، سایهها و آلودگیهای آلی نیز بر کاهش میکروبها تأثیر میگذارند؛ بنابراین، باید دوز تابش را با استفاده از روشهای رادیومتری و میکروبیولوژی مشخص کرد. در موارد تعمیر، باید طول لامپ، فاصله بین قطعات، سازگاری با تجهیزات موجود و سیستمهای ایمنی را بررسی کرد. UV-C را باید به عنوان یک فرآیند کنترلشده در نظر گرفت؛ یعنی باید آن را اندازهگیری کرد، مستند کرد و منظم نگه داشت.