Khi di chuyển trên dây chuyền sản xuất vải, bạn sẽ thấy rõ điều này: từ các bề mặt được phủ chất tạo màu cho đến những sản phẩm vải đã hoàn thiện, mỗi micromet mực và chất phủ đều cần được “khóa” lại ngay lập tức khi chúng tiếp xúc với vùng xử lý ánh sáng. Nếu quá trình xử lý không đủ kỹ lưỡng, các phân tử chưa được xử lý sẽ còn sót lại, gây ra hiện tượng dính chặt vào bề mặt vải. Ngược lại, việc xử lý quá mức sẽ lãng phí năng lượng và gây áp lực lên các loại vải nhạy cảm với nhiệt. Giải pháp là cung cấp năng lượng UV một cách chính xác – không quá nhiều, cũng không quá ít.
Những yếu tố quan trọng trong quá trình xử lý
Chúng tôi sử dụng các bóng đèn khí thủy ngân được điều chỉnh sao cho phù hợp với bước sóng hấp thụ của chất kích hoạt quang hóa; bước sóng phát ra là 365 nm và 385 nm. Ngoài ra, bước sóng 405 nm cũng rất quan trọng, vì nó giúp quá trình xử lý diễn ra hiệu quả hơn. Cường độ chiếu sáng tối đa trên bề mặt vải là 800–1200 mW/cm²; sau một lần chiếu sáng, cường độ chiếu sáng sẽ giảm xuống còn 400–800 mJ/cm². Các lớp vỏ bọc bằng thạch anh có độ tinh khiết cao cùng các bộ phản xạ ánh sáng giúp duy trì tính ổn định của bước sóng chiếu sáng và ngăn chặn nhiệt lượng phát sinh từ bóng đèn. Để tránh tình trạng có ozone, người ta sử dụng lớp phủ ngăn chặn bước sóng 200–280 nm để bảo vệ bề mặt vải. Thời gian hoạt động ổn định của bóng đèn có thể lên đến 3.000–5.000 giờ, với mức giảm cường độ chiếu sáng dưới 5% vào cuối vòng đời sử dụng.
Tại sao điều này lại phù hợp với công nghiệp dệt may
Các loại vải được sử dụng trong công nghiệp dệt may rất đa dạng – từ vải tổng hợp mỏng cho đến vải dày. Tốc độ chạy của dây chuyền sản xuất dao động từ 50 đến 200 m/phút. Khi bước sóng chiếu sáng phù hợp với bước sóng hấp thụ của chất kích hoạt quang hóa, quá trình xử lý sẽ diễn ra hiệu quả mà không gây hư hại cho vải, ngay cả với những loại vải có màu sẫm. Điều này giúp đảm bảo quá trình xử lý diễn ra ổn định ở tốc độ cao, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi, và giúp kiểm soát tốt việc tiêu thụ năng lượng. Bạn sẽ có được kết quả xử lý đồng nhất, chứ không phải là kết quả ngẫu nhiên.
Những điều cần lưu ý nếu bỏ qua chúng
Các bóng đèn UV đòi hỏi phải được kiểm soát chặt chẽ về mặt điện và nhiệt độ. Độ chấp nhận được của điện áp vào là ±5%, và hệ thống làm mát bằng nước cần duy trì nhiệt độ vào khoảng 20–30°C, với lưu lượng nước ít nhất 2 L/phút. Nếu không, bóng đèn có thể bị hư hỏng và gây ra sai lệch về bước sóng chiếu sáng. Bạn cũng nên sử dụng các bộ cảm biến đo cường độ ánh sáng UV – nếu bỏ qua chúng, tuổi thọ của bóng đèn sẽ giảm, và an toàn của người vận hành cũng bị ảnh hưởng. Đừng quên kiểm tra kỹ vị trí của bộ phản xạ ánh sáng và vị trí của bóng đèn với nhà sản xuất máy in, để đảm bảo rằng chúng được đặt đúng vị trí cần thiết.