Gıda üretiminde mikrobiyel sorunlar teorik bir risk değildir; bunlar gerçek sorunlardır ve ürünlerin geri çağrılmasına neden olur. Geleneksel dezenfeksiyon yöntemleri basit işleri halleder, ancak gölgelerin olduğu yerlerde etkisiz kalır. Endüstriyel hijyen için tasarlanmış yüksek penetrasyonlu UVC lambaları, kimyasal temizleyicilerin ulaşamadığı yerlerde patojenleri yok eder.
Teknik olarak önemli olanlar:
UVC’in bakteri öldürme yeteneği, dalga boyu ve verilen doza bağlıdır. Düşük basınçlı cıva buharı lambaları 254 nm’de ışık yayar; bu da DNA’nın emilim zirvesiyle örtüşür. Bu sayede pirimidin dimereleşmesi sağlanır ve böylece bakterilerin çoğalması engellenir.
Bakteriler, bakteriyofajlar ve zarlı virüslerin %99,9’unun yok edilmesi için, kritik yüzeylerde en az 40 mJ/cm²’lik bir doza ihtiyaç vardır. Bu, pazarlama stratejisi değildir; bu, ışın şiddeti ile maruz kalma süresinin çarpımıdır.
İyi tasarlanmış bir sistem, yüksek yansıtma özelliğine sahip alüminyum yansıtıcılar sayesinde 1 metre mesafede 100 μW/cm²’den fazla güç verebilir. Güç yoğunluğu, lambanın uzunluğu ve optik geometri, sistemin çalışma koşullarını belirler.
Çıktının stabilitesi de aynı derecede önemlidir. Lambaların, normal kullanım ömrü boyunca ±5%範囲内inde spektral çıktısını koruması gerekir; bu da doz hesaplamalarının geçerli kalmasını sağlar.
Neden gıda işlemede uygundur?
Gıda tesislerinde çok sayıda ekipman, gölge ve saat başı değişen hava akışları bulunur. UVC lambalarını konveyörlerin üzerine veya kapalı alanlara yerleştirerek, paketleme ekipmanları, bantlar ve temas yüzeylerinde temas gerektirmeyen bir dezenfeksiyon sağlanır; ısı veya kalıntı oluşmaz.
Bu yöntem, tekrarlanabilir ve ölçülebilir bir dezenfeksiyon süreci sunar; böylece dezenfeksiyon süreçleri kısalır ve su ve kimyasal kullanımı azalır. Doz haritaları sayesinde mikroorganizmaların azaltılmasına ilişkin hedefler belirlenebilir ve uyum belgeleri düzenlenebilir.
Atlanmaması gereken detaylar:
UVC’nin etkinliği yüzeye bağlıdır. Doz, mesafenin karesi ile azalır; ayrıca filmler, tozlar ve organik tabakalar da UVC’nin etkisini engeller. Gölgeleme ise en büyük engeldir; bu yüzden geometriyi ve görüş hattını dikkatlice planlamak gerekir.
Lambanın çıktısı sıcaklık ve ozon birikimiyle azalır. Ozonsuz kuvars kılıflar kullanılmalı ve hava akışının veya soğutmanın yeterli olmasına dikkat edilmelidir. Operatörleri korumak için kesintili güvenlik sistemleri zorunludur. Kılıfların ve yansıtıcıların düzenli olarak temizlenmesi ve her çeyrekte kalibre edilmiş bir radyometre ile dozun kontrol edilmesi gerekir.