Если пройтись по производственной линии по производству текстиля, можно сразу заметить следующее: от поверхностей, покрытых красителями, до готовой одежды – каждый микрон чернил или покрытия должен немедленно зафиксироваться в момент воздействия ультрафиолетового излучения. Неполное отверждение приводит к оставлению незафиксированных мономеров, что вызывает проблемы с прилипанием материала и его миграцией. Чрезмерное отверждение тратит энергию и может повредить ткани, чувствительные к теплу. Решением является точное подавление УФ-излучения – ни больше, ни меньше.
Что действительно важно Для этой цели используются лампы на основе ртути, настроенные таким образом, чтобы спектральный выход света соответствовал спектру поглощения фотоинициаторов. Длина волн света составляет 365 нм и 385 нм; кроме того, имеется стабильная линия с длиной волны 405 нм, которая помогает полностью отвердеть покрытие. Максимальная интенсивность излучения на поверхности материала составляет 800–1200 мВт/см²; при одном прохождении лампы интенсивность излучения достигает 400–800 мДж/см². Высокочистые кварцевые оболочки и дихроические отражатели сохраняют чистоту спектра и предотвращают перегрев лампы. Для работы без озона используется защитное покрытие с длиной волны 200–280 нм, которое защищает поверхность материала. Ожидаемая продолжительность работы лампы составляет 3,000–5,000 часов; при этом уровень излучения снижается менее чем на 5% к концу срока службы.
Почему это подходит для производства текстиля На производстве текстиля используется множество различных материалов – тонкие синтетические ткани, плотные флисовые ткани. Скорость производства может варьироваться от 50 до 200 м/мин. Когда спектральный выход света соответствует спектру поглощения фотоинициаторов, возможно полное отверждение покрытия без повреждения ткани, даже на темных поверхностях, где длины волн 385 нм и 405 нм имеют более глубокое проникновение. Это позволяет обеспечить стабильное отверждение покрытия при высоких скоростях производства, снижает количество бракованных изделий и позволяет планировать расход энергии. Также обеспечивается предсказуемый результат отверждения покрытия, без необходимости делать приблизительные оценки.
Детали, которые могут привести к проблемам, если их игнорировать Ультрафиолетовые лампы требуют строгого контроля электрических и тепловых параметров. Допуск к входному напряжению составляет ±5%. Для охлаждения лампы необходимо поддерживать температуру воды на уровне 20–30°C при расходе воды не менее 2 л/мин. В противном случае возможен перегрев лампы и изменение спектра излучения. Также необходимы системы блокировки и датчики интенсивности УФ-излучения. Их отсутствие сокращает срок службы лампы и создает опасность для операторов. Всегда необходимо проверять геометрию отражателей и положение лампы совместно с производителем оборудования, чтобы обеспечить правильное расположение фокусного плана.