Por que a maioria das lâmpadas UV industriais falha (e como corrigimos o problema nas nossas lâmpadas)
Nós não projetamos nossas lâmpadas em um laboratório estéril. Em vez disso, passamos tempo nas fábricas de impressão, em 3.000 unidades diferentes. Queríamos ver onde realmente ocorrem os problemas. Acontece que a maioria das lâmpadas prontas para uso é projetada para um mundo “perfeito”. Elas não levam em consideração as vibrações constantes causadas por prensas de alta velocidade ou o calor intenso dentro dos túneis de cura. Por isso, deixamos de lado as “especificações padrão” e começamos a projetar lâmpadas para lidar com as condições reais de uma linha de produção. O desafio relacionado à energia e ao calor A questão é: é preciso que a tinta seja curada rapidamente, para que ela não se mova. Para isso, é necessário energia. Mas há um obstáculo. Se você colocar muitos watts em um tubo curto, o invólucro de quartzo será danificado. É como sobrecarregar um motor – com o tempo, ele acaba queimando. Nós equilibramos a potência e o comprimento do tubo para que a lâmpada permaneça estável. Assim, você não verá aquela queda no rendimento da luz UV após algumas horas de uso. A lâmpada continua funcionando normalmente. Materiais que realmente aguentam as condições difíceis Usamos quartzo fundido de alta pureza. Por quê? Porque ele permite que a luz UV passe através dele, sem absorver energia e causar superaquecimento na própria lâmpada. E, como sabemos quão caótico pode ser um ambiente industrial, reforçamos as extremidades das lâmpadas. Todos já passamos por isso: tentando trocar uma lâmpada às pressas. É preciso ter um substituto que possa ser instalado facilmente. Não se deve perder horas recalibrando os refletores toda vez que se troca uma lâmpada. Isso é apenas perda de tempo. Curamento sem derretimento Lâmpadas de alta intensidade são ótimas para velocidade, mas geram muito calor infravermelho nos materiais. Se o sistema de resfriamento não conseguir acompanhar, o PET ou o papel começam a se deformar. Isso não é ideal. Nós ajustamos nossas lâmpadas para emitir comprimentos de onda específicos. Isso permite que a tinta seja curada adequadamente, sem que o material se derreta. Projetamos essas lâmpadas para funcionar em ambientes 24/7. Afinal, o que importa é que o equipamento funcione corretamente.