Radzenie sobie z szumem elektrycznym w systemach UV na bazie jodu galu
Jeśli prowadzisz fabrykę płytek drukowanych, zapewne wiesz, że lampy na bazie jodu galu są najlepszym rozwiązaniem do szybkiego utwardzania materiałów fotorezystowych. One emitują właśnie te długości fali niezbędne do prawidłowej polimeryzacji.
Ale oto problem: w rzeczywistej fabryce najtrudniejszy element nie jest sama emisja światła UV. Prawdziwym wyzwaniem jest środowisko elektryczne.
Problem z zakłóceniami elektromagnetycznymi w fabrykach płytek drukowanych
Pomyśl o urządzeniach znajdujących się na hali produkcyjnej – są tam ogromne prasy drukarskie oraz silniki przenośników, które pracują jednocześnie. Wszystkie te urządzenia generują dużo zakłóceń elektromagnetycznych. Gdy umieścimy kilka stacji utwardzania światłem UV tuż obok tych silników, szum elektryczny przenika do źródła zasilania. To prawdziwy chaos.
Tanie balasty po prostu nie są w stanie sobie z tym poradzić – zaczynają migotać lub intensywność światła zmienia się w momencie, gdy któryś z silników zaczyna pracować. Rozwiązaliśmy ten problem poprzez wzmocnienie izolacji i dodanie filtrów do źródła zasilania. Dzięki temu intensywność światła UV pozostaje stała, bez względu na to, ile silników próbuje uzyskać zasilanie z tej samej sieci.
Dlaczego stabilność jest tak ważna
Nikt nie chce, aby na płytkach były obszary niewystarczająco utwardzone. To prawdziwy koszmar dla działu kontroli jakości.
Poświęciliśmy sporo czasu na rozwiązanie problemu z wyładowaniami elektrycznymi. Dzięki izolacji obwodów sterujących od zewnętrznych zakłóceń, prąd dopływający do lamp na bazie jodu galu pozostaje stabilny. Nie ma żadnych fluktuacji. Możesz mieć pewność co do efektywności utwardzania materiału. To oznacza, że nie musisz ciągle kontrolować prędkości przenośnika i dokonywać ręcznych dostosowań co dziesięć minut.
Kompromisy (prawda o tym)
Jest jednak jeden haczyk. Aby urządzenie mogło funkcjonować w warunkach dużej ilości zakłóceń, potrzeba silniejszych filtrów oraz bardziej wytrzymałej obudowy. Z tego powodu nasze źródła zasilania zajmują więcej miejsca niż proste wersje dostępne gdzie indziej. Upewnij się więc, że Twoja szafa sterownicza ma wystarczająco dużo miejsca na te urządzenia. Pamiętaj też o dobrze działających wentylatorach chłodzących. Jeśli w szafie będzie za gorąco, kondensatory filtracyjne mogą się przegrzać, co skróci żywotność urządzenia.