
Dlaczego większość prądowych lamp UV zawodzi (i jak my to naprawiliśmy)
Nie projektowaliśmy naszych lamp w sterylnym laboratorium. Zamiast tego spędziliśmy czas w halach produkcyjnych 3000 różnych zakładów drukarskich. Chcieliśmy zobaczyć, gdzie właściwie występują problemy.
Okazało się, że większość gotowych lamp jest przeznaczona do „idealnych” warunków. Nie biorą one pod uwagę ciągłych wstrząsów spowodowanych pracą szybkich maszyn, ani też ekstremalnego ciepła panującego w tunelach utwardzania. Dlatego przestaliśmy dążyć do spełnienia „standardowych specyfikacji” i zaczęliśmy projektować lampy tak, by mogły funkcjonować w rzeczywistych, trudnych warunkach produkcji.
Problemy z mocą i ciepłem
Aby farba mogła szybko i skutecznie utwardzić się, potrzebna jest odpowiednia ilość energii. Ale jest tu jeden problem: jeśli umieścimy zbyt dużo watów w krótkiej tubie, szkło kwarcowe ulegnie uszkodzeniu. To tak, jakbyśmy przeciążali silnik – w końcu on się zniszczy. Dlatego dostosowujemy moc i długość tuby, aby lampa mogła stabilnie funkcjonować. Wtedy nie będzie żadnego spadku mocy UV po kilku godzinach pracy. Lampa po prostu nadal będzie efektywnie pracować.
Materiały, które naprawdę wytrzymają próbę czasu
Używamy kwarcu o wysokiej czystości. Dlaczego? Ponieważ pozwala on na przechodzenie światła UV bez pochłaniania energii i przegrzewania samej lampy. A ponieważ wiemy, jak trudne są warunki w fabryce, wzmocniliśmy elementy lampy. Wszyscy znaniśmy to uczucie – gdy musimy szybko wymienić żarówkę. Potrzebny jest element zamienniczy, który można łatwo zamontować. Nie powinno być konieczne ponowne kalibrowanie reflektorów za każdym razem, gdy zmieniamy lampę. To tylko strata czasu.
Utwardzanie bez topienia się materiału
Lampy o dużej mocy są doskonałe pod względem szybkości, ale wytwarzają mnóstwo ciepła. Jeśli system chłodzenia nie jest w stanie temu przeciwdziałać, materiał jak PET lub papier zaczyna się deformować. To nie jest idealne rozwiązanie.
Dlatego dostosowaliśmy nasze lampy tak, by emitowały światło o określonych długościach fali. Dzięki temu uzyskujemy efekt utwardzania bez konieczności topienia się materiału. Tworzymy te lampy tak, by mogły funkcjonować w warunkach 24/7. Bo ostatecznie liczy się to, by nasze urządzenia działały poprawnie.