Wanneer de drukpers met een snelheid van 600–1200 vellen per minuut werkt en de inkt nog niet volledig is geheelst, kan er niets meer worden gedaan. Onvolledig geheelde lagen worden als afval behandeld, terwijl te zeer geheelde lagen kunnen gaan vervormen. De oplossing ligt niet in meer gokken, maar in het gebruik van reproduceerbare en controleerbare UV-energie.
Wat echt belangrijk is We kiezen voor UV-lampen met een vermogen van 1000W, 2000W en 3000W, omdat het proces van het geheelijken van de inkt een radiometrisch probleem is, en geen kwestie is van het vermogen dat op de specificaties staat vermeld. Het vermogen geeft aan hoeveel straling er beschikbaar is, maar wat echt belangrijk is, is de piekintensiteit op de plek waar de inkt zich bevindt (in mW/cm²). Met lampen die werken op basis van kwikdamp, wordt de spectrale uitstraling geconcentreerd op de plekken waar de fotoinitiatoren hun werk doen: 365nm is ideaal voor een diep geheelingsproces, terwijl 385nm en 405nm helpen bij het geheelijken van het oppervlak. Hierdoor kan de samenstelling van de inkt beter worden aangepast. De lengte van de boog en de geometrie van de reflectoren bepalen de grootte van de ‘ hete zone’. Een goed gefocust profiel zorgt ervoor dat de energie alleen op het te behandelde gebied terechtkomt, waardoor er minder energie verspild wordt. We passen de lampen aan op de behoeften van het proces, door rekening te houden met de spectrale distributie, de uniformiteit van de straling en de reproduceerbaarheid van de dosis. Op deze manier kan het proces steeds op dezelfde manier worden uitgevoerd.
Waarom dit zo werkt in de drukpers In industriële UV-drukmachines – zoals offset-, flexo- en screenprintmachines – is de droogstation de sleutel tot een hoge productiecapaciteit en kwaliteit. Een lamp met een vermogen van 1000W kan het geheelingsproces stabiliseren bij dunne lagen en smalle materialen, waar veel energie nodig is, maar waar het materiaal niet mag worden beschadigd. Voor grotere lagen en meer inkt is een lamp met 2000W nodig. Hogere snelheden vereisen een hogere piekintensiteit om dezelfde energiedichtheid te bereiken (mJ/cm²). De 3000W-lampen zijn bedoeld voor grote formaten en hoge snelheden, waarbij de breedte van het materiaal en de dichtheid van de inkt veel energie vereisen. Hierdoor wordt de snelheid van de drukpers bepaald door de mechanica, en niet door of de lamp het kan bijhouden. Het voordeel is dat de inkt over het hele oppervlak gelijkmatig wordt geheelst, er minder producten mislukken en er minder herwerk nodig is.
De praktische aspecten die je niet kunt negeren Deze lampen zijn ontworpen voor industriële toepassingen, maar ze vereisen toch zorgvuldige behandeling. De uitgangssnelheid van de lampen kan veranderen wanneer de elektroden slijten of wanneer de transmissie van de lampwand verandert. Daarom moet er regelmatig worden gecontroleerd met een gekalibreerde radiometer. Past het vermogen van de lamp bij dat van de stroombron en de ontsteker? Als dit niet het geval is, zal de lamp niet goed functioneren. Zorg ervoor dat de reflectoren goed zijn gepositioneerd en dat de luchtcirculatie optimaal is. Het geheelingsproces wordt beperkt door hitte, en slechte koeling kan leiden tot een verandering in de golflengten en tot een verkorte levensduur van de lamp. En voordat je de lamp gebruikt, moet je controleren of alles goed past in het lampgehuis: de lengte van de boog, de verbindingen en het type connector moeten precies overeenkomen.