Haal het maximale uit uw 120W/cm kwik-UV-lamp
Toen we de 120W/cm kwik-UV-lamp ontwikkelden, hadden we niet alleen als doel om dingen te “drogen”. We zochten iets dat echt kon bijhouden wat een snelle assemblielijn van je vraagt, zonder dat er problemen ontstaan. Het gaat erom die productiedoelstellingen te halen, zonder de kwaliteit op te offeren.
De hitte is de echte uitdaging.
Het feit dat er 120W/cm energie in zo’n kleine ruimte wordt geproduceerd, zorgt voor een enorm hoge energie-output. Dat is fijn, want je kunt de snelheid van de transportband verhogen en toch een snelle reactie van de inkt- en coatingmiddelen bereiken. Je hoeft je geen zorgen meer te maken over onvoldoende vervetting van de materialen.
Maar hier komt het probleem: zoveel energie genereert veel hitte. Als je koelfans of waterkoelingssystemen niet goed genoeg zijn, krijg je problemen. We hebben gezien dat materialen krom gaan of dat de randen verbranden, omdat de thermische belasting te hoog is. Je moet een balans vinden tussen de temperatuur van de lamp en de snelheid van de transportband.
Hoe het werkt
In feite gaat het om kwikdamp. We ioniseren deze damp om zo een breed spectrum aan UV-straling te creëren, specifiek de UVC- en UVB-golflengten. Dit zorgt ervoor dat de chemische reactie meteen optreedt zodra het product onder de lamp gaat.
Het in de praktijk toepassen
In een moderne productieruimte kun je de lamp niet zomaar aan of uitzetten. We raden aan om de lampen te koppelen aan sensoren. Op deze manier past de stroomvoorziening automatisch het vermogen aan, afhankelijk van de snelheid van de transportband. Dit beschermt je apparatuur tegen oververhitting wanneer de band stil staat.
Een laatste tip: houd je reflectoren schoon. Het klinkt simpel, maar een vuile reflector is een grote obstakel. Het verlaagt de efficiëntie en je moet de lamp dan op hogere temperaturen laten werken om hetzelfde resultaat te bereiken. Stel een regelmatig schoonmaakschema vast. Dat is de enige manier om ervoor te zorgen dat de UV-straling over de hele breedte van het materiaal consistent blijft.