Stop met het behandelen van uw UV-lampen alsof ze een onbelangrijk onderdeel zijn. De meeste OEM-fabrikanten zien UV-lampen gewoon als nog een onderdeel dat moet worden gebruikt en daarna verder vergeten. Maar hier is het probleem: het is juist bij het drogen van het materiaal dat de hele productielijn vaak vastloopt. Als uw lamp niet perfect past bij uw inkt en de snelheid waarmee u werkt, blijven de oppervlakken plakkerig – of erger nog: het materiaal kan zelfs beschadigen.
Het gaat niet alleen om de Wattage. Mensen richten zich te veel op de sterkte van de lamp, maar wat echt belangrijk is, is hoeveel licht er daadwerkelijk op het materiaal terechtkomt. We kijken naar de spectrale uitstraling van de lamp. Hebt u UVC nodig om het oppervlak goed te laten drogen, of UVA om ervoor te zorgen dat de inkt diep in het materiaal droogt?
Het kan inderdaad helpen om de Wattage te verhogen, maar dit leidt tot veel belasting op de stroomvoorziening. U moet dus een balans vinden tussen de stroomsterkte en de snelheid van het transportband. Anders krijgt u ‘onvoldoende gedroogde’ randen, waardoor een hele partij producten beschadigd raakt.
Er is ook nog het probleem van de warmte. Er is altijd weinig ruimte. We ontwerpen onze lampen zodat ze in de smalle ruimtes passen, zonder dat de luchtcirculatie wordt belemmerd.
warmte is hier het echte probleem. Lampen met hoge output geven veel infraroodenergie af. Als uw ventilatoren of koelsystemen niet goed genoeg zijn, branden de lampen veel te snel uit – of het materiaal beschadigt zich. We geven u van tevoren alle benodigde thermische gegevens, zodat u de koeling op tijd kunt regelen, voordat het eerste prototype zelfs maar op de grond komt te liggen.
Het gaat er ook om het grotere plaatje te bekijken. Het vervangen van een lamp kan het probleem voor één week oplossen, maar het verbetert uw proces niet echt.
Wij willen eerder als consultant optreden. We helpen u om de UV-golflengte af te stemmen op uw specifieke fotoinitiatoren. Op die manier werkt alles soepel. Er zijn minder defecten en de productielijn werkt sneller.
Het gaat erom dat de elektrische belasting, de warmte en de chemische processen goed samenwerken. Op deze manier kunt u de onderhoudstijd verminderen en voorkomen dat er steeds stilstand optreedt.