갈륨 아이오딘 UV 시스템에서의 전기적 잡음 문제 해결법
만약 PCB 공장을 운영하고 있다면, 고속 포토레지스트 경화에는 갈륨 아이오딘 램프가 가장 적합한 장비라는 것을 이미 알고 있을 것입니다. 이 램프는 폴리머화를 정확하게 수행하는 데 필요한 특정 파장의 빛을 방출합니다.
하지만 실제 공장 환경에서는 UV 광선의 출력 자체가 가장 큰 문제가 아닙니다. 진짜 문제는 바로 전기적 환경입니다.
PCB 공장 내의 EMI 문제
공장 내부를 생각해보세요. 거대한 인쇄기와 컨베이어 모터들이 동시에 작동하고 있습니다. 이러한 중장비들은 엄청난 양의 전자기 간섭(EMI)을 발생시킵니다. UV 경화 장비를 그런 모터들 옆에 설치하면, 그 전기적 잡음이 전력 공급원으로 유입됩니다. 정말 혼란스러운 상황입니다.
저가형 볼라스트는 이러한 상황을 감당할 수 없습니다. 근처의 기계가 작동하기 시작하자마자 불규칙한 전압이 발생하거나, 광선의 세기가 변동됩니다. 우리는 차폐 처리를 강화하고 필터를 추가함으로써 이 문제를 해결했습니다. 그 결과, 동일한 전력망에서 여러 대의 모터가 작동해도 UV 광선의 세기는 일정하게 유지됩니다.
왜 안정성이 중요한가?
아무도 보드에 “불완전하게 경화된 부분”이 생기는 것을 원하지 않습니다. 이는 품질 관리 측면에서 큰 문제가 됩니다.
우리는 아크 방전 문제를 해결하기 위해 많은 노력을 기울였습니다. 드라이브 회로를 외부의 잡음으로부터 분리함으로써, 갈륨 아이오딘 램프로 흐르는 전류가 안정적으로 유지됩니다. 팔싱 현상도 없으며, 예측할 필요도 없습니다. 그래서 신뢰할 수 있는 경화율을 얻을 수 있습니다. 그렇게 되면 벨트 속도를 계속 확인하거나 10분마다 수동으로 조정할 필요도 없습니다.
단점들
물론, 한 가지 단점이 있습니다. 강력한 간섭에 저항할 수 있는 장비를 만들려면 더 강력한 필터와 더 튼튼한 하우징이 필요합니다. 그래서 우리의 전력 공급 장치는 다른 제품들보다 더 많은 공간을 차지합니다. 반드시 제어 캐비닛에 이러한 장비들을 위한 충분한 공간이 있는지 확인하세요. 또한, 냉각팬도 소홀히 하면 안 됩니다. 캐비닛이 너무 더워지면 필터 커패시터가 과열되어 드라이버의 수명이 줄어듭니다.