シャツのプリントが洗濯後にひび割れるようになったときは、UV照射量を直接確認することが大切です。インクが十分に硬化していない場合、光開始剤は完全に反応せず、ポリマーネットワークも適切に架橋されません。その結果、機械的・熱的なストレスがかかると、接着力が弱くなり、プリントが剥がれてしまいます。
実際に重要なのは何か UVランプの電子バラストは、電流や点火を制御することで、水銀蒸気ランプを一定の状態で動作させます。これにより、スペクトル出力やピーク照度が安定し、インク層に与えられるエネルギー量も一貫したものになります。バラストの出力をランプの電気的特性に合わせ、アーク長を安定させ、何千時間にもわたって出力の変動を抑えることが重要です。そうすることで、塗布面に必要なエネルギー密度（mJ/cm²）を得ることができ、単にランプの定格出力に頼るだけでは不十分です。
アパレル製品における重要性 アパレル用のスクリーン印刷やフレキソ印刷用のUVインクでは、薄い層を硬化させる必要がありますが、耐洗濯性を高めるためには、表面だけでなく内部まで均一に硬化させる必要があります。安定した高強度のUV出力により、光開始剤が完全に反応し、必要な架橋度を確保できます。適切にマッチングされたバラストを使用すれば、より高速で印刷でき、未硬化による不良品が減り、洗濯後も色が変わらないようになります。また、バラストによってランプが過負荷になるのを防ぎ、電流の急変や熱サイクルを避けることで、ランプの寿命も延びます。
実際の注意点 電子バラストは不安定な電源電圧を好みません。また、近くにあるドライブやPLCからのEMIにも敏感です。適切なフィルターや接地処理を行い、バラストがランプの種類や反射器の形状、プリンターの動作条件に適合しているかを確認しましょう。バラストユニットは磁気式のものよりも少しスペースを取るため、ランプモジュールの配置を考慮する必要があります。