ガリウムヨウ化物を用いたUVシステムにおける電気的ノイズの対処法
もしPCB工場を経営しているなら、高速でフォトレジストを硬化させるためにはガリウムヨウ化物ランプが最適だということはご存知でしょう。このランプは、ポリマー化を正しく進めるために必要な波長の光を放出します。
しかし実際の工場では、UV出力自体は最も厄介な問題ではありません。本当の問題は電気的な環境です。
PCB工場におけるEMIの問題
工場内を見てみましょう。巨大な印刷機やコンベヤーモーターが同時に動いています。これらの重厚な機械が大量の電磁干渉を発生させます。
複数のUV硬化装置をそのようなモーターのすぐそばに設置すると、その電気的ノイズが電源に混入してしまいます。これは大変な問題です。
安価なバラストでは対応できません。近くの機械が動き出すと、すぐに点滅したり、光の強度が変動したりします。私たちは、シールドを強化し、フィルタ付きの電源装置を追加することでこの問題を解決しました。そうすることで、どれだけ多くのモーターが同じ電源を共有していても、UV光の強度を安定させることができます。
なぜ安定性が重要か
誰も、基板に未硬化部分が残ることを望みません。それは品質管理上の大きな問題です。
私たちはアーク放電の問題にも多くの時間を費やしました。駆動回路を外部のノイズから隔離することで、ガリウムヨウ化物ランプに流れる電流を安定させることができます。脈動もなく、予測も不要です。
信頼できる硬化率が得られるのです。つまり、ベルトの速度に悩んだり、10分ごとに手動で調整したりする必要がなくなります。
デメリット（正直なところ）
ただし、注意点もあります。
高いノイズに耐えるためには、より強力なフィルターや頑丈なケースが必要です。そのため、私たちの電源装置は他社のものよりも大きなスペースを占めます。
制御キャビネットに十分なスペースがあるか確認してください。また、冷却ファンも重要です。キャビネットが暑くなると、フィルターコンデンサーが過熱し、駆動装置の寿命が短くなってしまいます。