Cessez de traiter vos lampes UV comme un élément secondaire dans le processus de production. La plupart des fabricants les considèrent simplement comme un composant supplémentaire à brancher, sans se soucier davantage d’elles. Mais voilà le problème : c’est généralement lors du processus de polymérisation que toute la chaîne de production rencontre des difficultés. Si votre lampe n’est pas adaptée à votre encre et à votre vitesse de production, les surfaces resteront collantes, ou pire encore, les matériaux risquent d’être endommagés.
Ce n’est pas seulement une question de puissance. Les gens se concentrent sur la puissance, mais ce qui compte vraiment, c’est la quantité de lumière qui atteint réellement le matériau. Il suffit de regarder la composition spectrale de la lumière émise par la lampe. Avez-vous besoin de lumière UVC pour obtenir une surface bien collante, ou plutôt de lumière UVA pour assurer une polymérisation complète de l’encre ?
Bien sûr, augmenter la puissance peut accélérer le processus, mais cela exerce une forte pression sur l’alimentation électrique. Il faut trouver l’équilibre entre la densité de puissance et la vitesse de déplacement du matériau. Sinon, vous risquez d’obtenir des bords mal polymérisés, ce qui gâche tout un lot de produits.
Il y a aussi le problème de la chaleur. L’espace est toujours limité. Nous concevons donc nos lampes de manière à ce qu’elles puissent s’insérer dans ces espaces étroits sans entraver la circulation de l’air.
La chaleur est le véritable ennemi ici. Les lampes à haute puissance émettent beaucoup d’énergie infrarouge. Si vos ventilateurs ou systèmes de refroidissement ne sont pas adaptés, vos lampes s’éteindront très rapidement – ou vos matériaux risqueront d’être endommagés. Nous vous fournissons des données thermiques pour que vous puissiez anticiper les problèmes de refroidissement avant même que le premier prototype ne soit fabriqué.
Il s’agit donc de trouver l’équilibre entre la charge électrique, la chaleur et les propriétés chimiques des matériaux. C’est ainsi que l’on peut réduire le temps de maintenance et éviter les arrêts constants de la production.