Lorsqu’une lampe UV d’un équipement M&R ou KTK est endommagée, ce n’est pas seulement une ampoule qui ne fonctionne plus : cela entraîne également des retards dans la production et des pertes de matériel. Notre lampe UV à double extrémité est conçue pour être remplacée facilement : elle présente la même géométrie, la même longueur d’arc et la même interface électrique. Elle s’intègre directement dans le réflecteur et le ballast existants, sans nécessiter de modifications sur le système de séchage.
Ce qui compte vraiment Nous utilisons des lampes à vapeur de mercure à double extrémité, dont la sortie spectrale est stable, centrée autour de 365 nm. L’intensité d’irradiation atteint plus de 1 200 mW/cm² au niveau du plan focal. L’enveloppe en quartz correspond au profil du réflecteur de l’imprimante, et la couche dichroïque permet de réduire le chauffage dû aux rayons infrarouges, tout en maximisant le flux de photons UV-A. La densité d’énergie nécessaire pour assurer un séchage complet est de 600–900 mJ/cm² sur toute la largeur de l’image imprimée – ce qui suffit pour lier complètement les encres et revêtements à base d’acrylate, sans aucune inhibition à la surface. Le temps de mise en marche est inférieur à 10 secondes, et à la tension nominale, la puissance de sortie reste stable pendant 1 000 heures.
Sur les imprimeuses M&R et KTK, le module de séchage est un ensemble compact : la longueur de la lampe, le type de fermeture des extrémités et la distance focale du réflecteur déterminent le profil d’irradiation. Notre conception 1:1 permet de maintenir ce profil inchangé, ce qui garantit un séchage uniforme, même à des vitesses de production élevées – pas de sur-séchage pour les supports fins, ni de sous-séchage pour les dépôts épais. Les opérateurs constatent moins de surfaces collantes, moins de défauts de séchage, et une meilleure adhérence, sans avoir à modifier la vitesse d’impression ou la formulation de l’encre.
Voici les détails pratiques. Avant de passer commande, vérifiez la puissance, la longueur d’arc et le type de connecteur de la lampe existante. Des différences entre ces paramètres peuvent affecter la distribution de l’irradiation et entraîner un séchage insuffisant. Assurez-vous également que les logiciels de contrôle du système sont compatibles. Après l’installation, effectuez un test avec un radiomètre spectral pour déterminer la distance appropriée entre la lampe et le support. On peut s’attendre à une durée de fonctionnement stable de 2 000–3 000 heures ; après cette période, la puissance de sortie diminue, il est donc important de vérifier régulièrement l’intensité d’irradiation.