رساندن غلظت انرژی طیفی لامپهای UV مرکوری به ۰٫۵٪
اکثر لامپهای مرکوری که در بازار موجود هستند، دارای طیف نوری گستردهای هستند. برای فرآیندهای ساده، این موضوع مشکلی ایجاد نمیکند؛ اما اگر قصد استفاده از این لامپها در فرآیندهای پلیمریزاسیون با دقت بالا یا در روکشکردن نیمههادیها را دارید، این میزان غلظت کافی نخواهد بود.
تیم تحقیق و توسعه ما مدت زمان زیادی را صرف یافتن راهی برای کاهش غلظت انرژی طیفی به ۰٫۵٪ کرد.
در ادامه، نحوه انجام این کار را توضیح میدهیم.
مشکلات مربوط به فیزیک
لامپهای بخار مرکوری از طریق تخلیه الکترونها در گاز مرکوری کار میکنند. برای رسیدن به این میزان غلظت، باید به شدت بر کنترل فشار داخلی و خلوص گاز تمرکز کنیم.
ما مدت زمان زیادی را صرف تغییر ضخامت پوشش کوارتزی لامپ کردیم؛ چرا؟ به دلیل انبساط حرارتی. اگر لوله لامپ بیش از حد منبسط شود، فشار داخلی کاهش مییابد و طول موج نور نیز تغییر میکند. ما این ابعاد را به طور دقیق کنترل کردیم تا چنین اتفاقی رخ ندهد.
کوارتز با کیفیت بالاتر، گرمای بیشتر
ما از کوارتز مصنوعی با استحاله نوری بالا استفاده کردیم. شیشههای معمولی تمایل دارند انرژی UV را جذب کرده و آن را به گرما تبدیل کنند؛ این امر باعث ایجاد «نقاط گرم» میشود که به الکترودها آسیب میزنند. با بهبود کیفیت مواد شیشهای، میتوانیم از این اتفاق جلوگیری کنیم.
هشدار مهم:
این لامپها دمای بالاتری نسبت به لامپهای معمولی دارند؛ این همان قیمتی است که باید بپردازیم. برای رسیدن به این میزان غلظت، باید تراکم جریان الکتریکی را افزایش دهیم. بنابراین، باید از فنهای خنککننده یا سیستمهای آبی مناسب استفاده کنید؛ در غیر این صورت، لامپها خراب خواهند شد.
چرا این موضوع برای خطوط تولید شما مهم است؟
وقتی که بتوانید چنین کنترلی داشته باشید، نواحیی که در آنها فرآیند پلیمریزاسیون به درستی انجام نشده، کاملاً از بین خواهند رفت. در نتیجه، عمق پلیمریزاسیون در سراسر قطعه یکنواخت خواهد بود.
این روش، فرآیند تولید را از یک فرآیند تصادفی به یک فرآیند قابل تکرار تبدیل میکند.
اگر سیستم تغذیه الکتریکی شما بتواند تغییرات ولتاژ را تحمل کند، این لامپها میتوانند به راحتی در سیستمهای صنعتی شما استفاده شوند؛ نیازی به بازسازی کل سیستم شما نیست.