¿Por qué la mayoría de las lámparas UV industriales fallan? (Y cómo resolvimos ese problema en las nuestras)
No diseñamos nuestras lámparas en un laboratorio estéril. En cambio, pasamos tiempo en los talleres de 3,000 plantas de impresión diferentes. Queríamos ver dónde realmente ocurren los problemas.
Resulta que la mayoría de las lámparas comerciales están diseñadas para un mundo “perfecto”. No tienen en cuenta las vibraciones constantes de una prensa de alta velocidad ni el calor extremo dentro de los túneles de curado. Por eso, dejamos de buscar especificaciones “estándar” y comenzamos a diseñar lámparas adecuadas para las condiciones reales de una línea de producción.
El problema con la energía y el calor
Lo cierto es que necesitas que la tinta se cure rápidamente y profundamente, para que no se mueva. Para lograrlo, se necesita energía. Pero hay un problema: si se introducen demasiados vatios en un tubo corto, el revestimiento de cuarzo se daña. Es como sobrecargar un motor: con el tiempo, simplemente se destruye. Equilibramos la potencia y la longitud del tubo para que la lámpara permanezca estable. Así, no habrá disminuciones en la intensidad de luz UV después de unas horas de uso continuo. La lámpara seguirá funcionando sin problemas.
Materiales que realmente resisten
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza. ¿Por qué? Porque permite que la luz UV pase a través sin absorber energía y causar sobrecalentamiento en la lámpara.
Y dado que sabemos lo caótico que puede ser un taller, reforzamos los extremos de las lámparas. Todos hemos estado en situaciones en las que hay que cambiar rápidamente una bombilla. Se necesita un reemplazo que se pueda instalar fácilmente. No debería ser necesario pasar una hora calibrando los reflectores cada vez que se cambia una lámpara. Eso es solo pérdida de tiempo.
Curado sin derretimiento
Las lámparas de alta intensidad son ideales para acelerar el proceso de curado, pero generan mucho calor infrarrojo en los materiales. Si el sistema de refrigeración no puede mantenerse al día, el PET o el papel comienzan a deformarse. No es ideal.
Hemos modificado nuestras lámparas para que emitan longitudes de onda específicas. De esta manera, se obtiene el efecto de curado deseado, sin que los materiales se derritan.
Diseñamos estas lámparas para que puedan funcionar 24/7. Al fin y al cabo, lo importante es que nuestro equipo funcione correctamente.