เมื่อคุณเดินไปตามพื้นผิวของวัสดุที่ใช้ในการผลิตผ้า คุณจะเห็นได้ทันทีว่า ตั้งแต่วัสดุที่เคลือบสีไปจนถึงเสื้อผ้าที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์ ทุกๆ ไมโครเมตรของหมึกและสารเคลือบจำเป็นต้องถูกกักเก็บไว้ทันทีที่สัมผัสกับบริเวณที่มีการอบแห้ง หากการอบแห้งไม่สมบูรณ์ ก็จะเหลือสารที่ยังไม่ถูกอบแห้งไว้ ซึ่งจะส่งผลให้เกิดปัญหาเรื่องการเกาะติดของสารเคลือบกับวัสดุ ในทางกลับกัน หากการอบแห้งมากเกินไป ก็จะสิ้นเปลืองพลังงาน และอาจทำให้วัสดุที่ไวต่อความร้อนเสียหายได้ ดังนั้น สิ่งสำคัญคือการให้พลังงาน UV อย่างแม่นยำ ไม่มากเกินไป และไม่น้อยเกินไป
สิ่งที่สำคัญจริงๆ เราใช้หลอดไฟที่ปล่อยแสงในช่วงความยาวคลื่น 365 นาโนเมตร และ 385 นาโนเมตร พร้อมกับช่วงความยาวคลื่น 405 นาโนเมตรที่ช่วยให้สารเคลือบสามารถอบแห้งได้อย่างสมบูรณ์ ความเข้มของแสงที่ตกกระทบกับวัสดุอยู่ที่ 800–1200 มิลลิวัตต์/ตารางเซนติเมตร และในแต่ละครั้งที่มีการอบแห้ง จะมีพลังงานที่ตกกระทบกับวัสดุอยู่ที่ 400–800 มิลลิจูล/ตารางเซนติเมตร การใช้เปลือกหลอดไฟที่มีความบริสุทธิ์สูง รวมถึงการใช้ตัวสะท้อนแสง จะช่วยให้ความบริสุทธิ์ของแสงอยู่ในระดับที่เหมาะสม และช่วยให้ความร้อนอยู่ที่ด้านของหลอดไฟเท่านั้น เพื่อให้การทำงานไม่มีก๊าซโอโซน จึงมีการใช้สารเคลือบที่มีความยาวคลื่น 200–280 นาโนเมตร เพื่อป้องกันไม่ให้มีก๊าซโอโซนเกิดขึ้น หลอดไฟนี้สามารถทำงานได้นานประมาณ 3,000–5,000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงของความเข้มของแสงน้อยกว่า 5% เมื่อหมดอายุการใช้งาน
ทำไมวิธีนี้ถึงเหมาะกับการผลิตผ้า วัสดุที่ใช้ในการผลิตผ้ามีหลากหลายประเภท ทั้งวัสดุที่มีความบางและวัสดุที่มีความหนา และความเร็วในการผลิตก็แตกต่างกันไป ตั้งแต่ 50 ถึง 200 เมตร/นาที เมื่อความยาวคลื่นของแสงตรงกับช่วงที่สารเคลือบสามารถดูดซับได้ ก็จะทำให้เกิดการอบแห้งอย่างสมบูรณ์ โดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย แม้แต่ในวัสดุที่มีสีเข้ม ซึ่งความยาวคลื่น 385 นาโนเมตร และ 405 นาโนเมตรจะช่วยให้การอบแห้งเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลลัพธ์คือการอบแห้งที่สม่ำเสมอ มีของเสียน้อยลง และสามารถวางแผนการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณจะได้ผลลัพธ์ที่สามารถคาดเดาได้ ไม่ใช่การเดาสุ่ม
รายละเอียดที่ควรให้ความสำคัญ หลอด UV ต้องการการควบคุมทางไฟฟ้าและความร้อนอย่างเข้มงวด ความแม่นยำของแรงดันไฟฟ้าควรอยู่ที่ ±5% และการระบายความร้อนด้วยน้ำควรอยู่ที่ 20–30°C โดยมีอัตราการไหลของน้ำอย่างน้อย 2 ลิตร/นาที มิฉะนั้นก็อาจทำให้เกิดความเสียหายกับหลอดไฟได้ นอกจากนี้ ควรมีการติดตั้งตัวตรวจจับความเข้มของแสง UV ด้วย หากไม่มีตัวตรวจจับนี้ ก็จะทำให้อายุการใช้งานของหลอดไฟสั้นลง และอาจเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานได้ นอกจากนี้ ควรตรวจสอบรูปร่างของตัวสะท้อนแสงและตำแหน่งของหลอดไฟกับผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ เพื่อให้การอบแห้งเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ