プレス機においては、予定外の停止が発生するたびに——例えばランプの交換や、効果が低下してしまうことなど——コストがかかり、取り戻せない時間も失われます。ガリウムヨウ化物ランプは、高速で効果的な架橋処理を行うために必要なスペクトル特性を持っていますが、それは点火装置が正常に動作し、アークを安定させている場合に限ります。
重要なのは、点火と制御です。ガリウムヨウ化物ランプに適した専用の点火装置を使用すれば、制御された高電圧パルスが得られ、アークも安定します。これにより、ランプが365～395ナノメートルの波長帯で確実に点灯し、ピーク放射強度が変動しないようになります。
その結果、ランプの寿命全体を通じて安定したスペクトル出力が得られ、強度も急激に低下することはありません。これにより、光開始剤の活性化が均一になり、インクフィルムが基材の奥深くまで完全に硬化するのです——表面での硬化遅延が起こらないのです。
そして、これが現場で重要な理由は、単純な経済的な理由からです。ランプの寿命が長く、減衰が少ないため、交換回数が減り、ダウンタイムも少なくなり、スペアパーツの在庫も削減できます。UV出力を安定させることで、未硬化や色のバラツキによる不良品が減少し、エネルギー消費も予測可能になります。
ガリウムヨウ化物ランプを適切な点火装置と組み合わせることで、一貫した硬化エネルギー密度を維持できます。これにより、ホットスポットやコールドゾーンに悩まされることなく、より高速に処理を進めることができます。
注意すべき点もいくつかあります。ランプの定格電圧、電力、コネクタの種類との互換性を確認し、点火装置が硬化装置内の反射器や二色コーティングに適合していることを確認してください。また、オゾンを発生しないようにし、ランプの温め方や冷まし方がプレス機のサイクルに合っていることも確認してください。もしサイクルが乱れると、優れた点火装置があっても、ランプの寿命が短くなってしまいます。