प्रेस लाइन पर, लाभ या हानि अक्सर एक ही चीज़ पर निर्भर करती है – वह है लैंप का 365nm आवृत्ति पर स्थिर रहना।
यदि UV ऑफसेट, फ्लेक्सो या स्क्रीन प्रिंटिंग में मोटी सफ़ेद परत का उपयोग किया जाए, तो ओवरक्यूरिंग की समस्याएँ जल्दी ही उत्पन्न हो जाती हैं – जैसे टैक, डॉट गेन, और अन्य समस्याएँ। ओवरक्यूरिंग से ऊर्जा बर्बाद हो जाती है, एवं लैंप की आयु भी कम हो जाती है। हम अपने हाई-प्रेशर मर्क्युरी UV लैंपों को उच्च गुणवत्ता के मानकों के अनुसार ही बनाते हैं; इससे हर बैच में स्पेक्ट्रल आउटपुट स्थिर रहता है। इससे आपको बिना किसी अनुमान के ही बेहतर प्रक्रिया प्राप्त होती है।
वास्तव में, महत्वपूर्ण बात तो वह ऊर्जा-घनत्व है जो फोटोइनिशिएटर द्वारा अवशोषित होता है। हमारे लैंपों में 365nm आवृत्ति पर स्थिरता बनी रहती है, एवं इसकी चौड़ाई मानक इनिशिएटरों के अनुरूप ही होती है। सामान्य फिल्मों पर 800–1200 mJ/cm² की ऊर्जा-घनत्व प्राप्त होती है।
सब्सट्रेट पर ऊर्जा-घनत्व 8–12 W/cm² होता है; इसी कारण नार्मल-वेब प्रेसों पर लाइन की गति 600 m/min तक हो सकती है। लैंप की आयु 2000–3000 घंटों तक होती है, एवं पहले 1000 घंटों में आउटपुट में 8% से भी कम कमी होती है। क्वार्ट्ज कवर एवं डाइक्रोइक-कोटेड रिफ्लेक्टरों के कारण लैंप एवं सब्सट्रेट के बीच की दूरी स्थिर रहती है; इससे क्यूरिंग प्रक्रिया में कोई परिवर्तन नहीं होता।
व्यावहारिक रूप से, इससे OEM स्तर का प्रदर्शन प्राप्त होता है, लेकिन OEM की तुलना में कम लागत में। आपको नियमित क्यूरिंग, बेहतर रंग-घनत्व, एवं लैंप के वॉर्म-अप/पावर-ट्रिमिंग संबंधी समस्याओं से छुटकारा मिलता है। ऊर्जा-खपत क्यूरिंग प्रक्रिया के अनुरूप ही होती है; इससे क्यूरिंग गुणवत्ता पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता। लंबी लैंप-आयु एवं मानकीकृत माउंटिंग के कारण, प्रति मीटर पर होने वाली लागत कम हो जाती है।
कुछ बुनियादी बातें – लैंप के वोल्टेज को बैलास्ट के अनुरूप ही रखें। रिफ्लेक्टरों की संरचना की जाँच करें। एवं क्वार्ट्ज को साफ रखें – कवर पर धूल होने से ऊर्जा-घनत्व तेज़ी से कम हो जाता है।
इसके अलावा, ओज़ोन-प्रबंधन को भी ध्यान में रखें। हमारे ओज़ोन-रहित लैंप, सीमित क्यूरिंग क्षेत्रों में भी काम कर सकते हैं; लेकिन हवा के प्रवाह एवं डक्टिंग को ऐसे ही डिज़ाइन करना होता है कि क्वार्ट्ज का तापमान स्थिर रहे।