Dejen de luchar contra los efectos negativos del curado UV: módulos mejorados para líneas de producción más rápidas
Si asisten a la Exposición de Impresión de 2026, vengan a visitarnos. Allí mostraremos algunos módulos de lámparas UV personalizados que hemos desarrollado para los fabricantes de equipos originales.
Todos sabemos los problemas que surgen con las lámparas compradas en el mercado. Cuando aumentamos la velocidad de producción, la tinta no se seca adecuadamente. Es frustrante. Por eso no solo vendemos “lámparas”, sino que también desarrollamos módulos que realmente funcionan bien cuando se utiliza el equipo al máximo de sus capacidades.
El problema del calor
La potencia necesaria para curar la tinta es importante, pero esa energía no desaparece; se convierte en calor. Para resolver esto, ajustamos la mezcla de gases y la distancia entre los electrodos dentro del cuarzo, concentrando los rayos UV exactamente donde la tinta entra en contacto con el material. Funciona bien. Pero hay algo importante: si utilizan equipos de alta potencia en espacios reducidos, el calor será extremo. Asegúrense de que sus ventiladores o sistemas de refrigeración estén en buen estado, para evitar que los sustratos se deformen o que las lámparas se dañen.
Conexión sencilla, sin complicaciones
Nadie quiere rediseñar toda su máquina solo para mejorar la iluminación. Hemos diseñado nuestros módulos de manera que puedan ser integrados fácilmente en los chasis existentes. También nos hemos preocupado por los detalles: los conectores están hechos para resistir condiciones extremas, sin soltarse durante un funcionamiento continuo. La tensión y la frecuencia se ajustan automáticamente, así que pueden conectarlo directamente y seguir trabajando.
¡Fin de las tintas pegajosas!
No hay nada peor que una impresión incompleta. ¿Recuerdan esa sensación de que la tinta no se ha secado completamente antes de salir de la zona de impresión? O cuando la tinta se mueve y arruina la imagen? Es un verdadero desastre.
Resolvemos este problema adaptando la longitud de onda e intensidad de los rayos UV. Si trabajan con materiales como PET o telas sintéticas, podemos ajustar los parámetros para evitar que el material se derrita, manteniendo al mismo tiempo la eficacia del proceso de curado. Se trata de encontrar ese equilibrio perfecto.