প্রেস মেশিনে, চালু অবস্থায় ৫% ভোল্টেজ হ্রাস হলে ল্যাম্পটি কেবল ঝিলমিল করে না; বরং এর ফলে আলোর তীব্রতা কমে যায়। এছাড়া, ফটোইনিশিয়েটরগুলোর কাজে সাহায্যকারী স্পেকট্রাল আউটপুটও প্রভাবিত হয়। এর ফলে ইঙ্কগুলো ঠিকমতো শুকায় না; অ্যাডহেশন সমস্যা দেখা দেয়, আর অপ্রয়োজনীয় কাচামালও জমে যায়। গ্রিড ঠিকমতো কাজ না করলেও ল্যাম্পের কারেন্ট স্থিতিশীল রাখার জন্য আমরা কারেন্ট কম্পেনসেশন সিস্টেম তৈরি করেছি।
কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমাদের কম্পেনসেশন সিস্টেমটি ইনপুট ভোল্টেজ ±১৫% পরিবর্তিত হলেও ল্যাম্পের কারেন্টকে ±১.৫% এর মধ্যে রাখে। কন্ট্রোল লুপটি আর্কের তাপমাত্রা ও গ্যাসের চাপ নিয়ন্ত্রণ করে; ফলে পারদের বাষ্পের নির্গমন ধ্রুবক থাকে। এর ফলে আলোর তীব্রতা ধ্রুবক থাকে, আর প্রিন্টিংয়ের গুণমানও ভালো থাকে।
বাস্তব প্রেস মেশিনগুলোতে এর গুরুত্ব
উচ্চ-গতির UV অফসেট, ফ্লেক্সো ও স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলোতে প্রিন্টিংয়ের গুণমান নির্ভর করে মিলিসেকেন্ডে সরবরাহ হওয়া শক্তির মাত্রার উপর। এই সিস্টেমটি স্পেকট্রাল ড্রিফট রোধ করে; ফলে পৃষ্ঠটি চটচটে না হয়, আর নিচের স্তরটিও ঠিকমতো শুকায়। এর ফলে রিজেক্ট হওয়া প্রিন্টগুলোর সংখ্যা কমে যায়, আর প্রিন্টিং ও শুকানোর সময়ও নির্ভরযোগ্য থাকে—এমনকি যখন কম্প্রেসরগুলো কাজ করে বা লাইন ভোল্টেজ পরিবর্তিত হয়।
কিছু গুরুত্বপূর্ণ তথ্য
কম্পেনসেশন মডিউলটির জন্য নির্দিষ্ট, পরিষ্কার বিদ্যুৎ সরবরাহ ও সঠিক গ্রাউন্ডিং প্রয়োজন। অন্যথায় নয়েজ সমস্যা দেখা দেবে।
রেগুলেটর স্টেজ থেকে ক্যাবিনেটে কিছুটা বেশি তাপ উৎপন্ন হবে; তাই ভেন্টিলেশন ও পর্যাপ্ত জায়গা রাখা জরুরি।
এটি স্ট্যান্ডার্ড হাই-প্রেশার পারদ ল্যাম্প ও রিফ্লেক্টরগুলোর সাথে ভালোভাবে কাজ করে; কিন্তু ল্যাম্পের কারেন্ট রেটিং বা রিফ্লেক্টরের কার্যকারিতা কম থাকলে এটি কোনো সমাধান হবে না।